Kablo Üreticisi Vaka Çalışması: 1.500 V DC Güneş Enerjisi Kablosu

60 MW'lık bir güneş parkı, 25 yıl boyunca ultraviyole ışık, ısı ve tozla mücadele edecek 96 km DC kabloya ihtiyaç duydu. EPC'nin denetim rejimi, sertifikalı tip onayı olmayan herhangi bir dizgi kabloyu reddedecekti. Kablo üreticisi paketi beş teslimatta sunduk. Parti testleri ilk denemede geçti ve sadece %0,2'si bağlantıların yeniden sonlandırılması gerekti.

Proje Özeti

Problem: Denetimi Atlayabilecek Bir Kablo Spesifikasyonu

Güneş parkları, güçlü güneş, yüksek ortam sıcaklığı ve aşındırıcı toz bulunan yerlerde inşa edilir. Bu, üretim için iyi ancak kablo için zorludur. DC tarafı da AC tarafından farklıdır, çünkü bir dizgi kablosu sürekli bir doğru voltajda bulunur ve tüm gün güneşin ısısını taşır.

Bu proje, siparişi belirleyen başka bir kısıtlama içeriyordu. EPC'nin kalite planı, dizgi kablosu için sertifikalı bir tip onayı gerekiyordu ve siteyin sigorta dosyası da aynı belgeyi gerekiyordu. Daha ucuz sertifikasız bir kablo, denetime kadar ucuz olacaktı; o noktada seçenek, onu kesmek veya üzerinde tartışmak olurdu.

Neden Yerel Montajörler Üzerine Sertifikalı Bir Kablo Üreticisi Seçtik

Üç seçenek değerlendirildi.

Dizgi akımı için boyutlandırılmış genel amaçlı PVC yalıtımlı kablo. Hariç tutuldu. Fotovoltaik tarafında 1.500 V DC görevine uygun değildir, kalıcı dış ortam maruziyeti için ultraviyole derecesi yoktur ve denetim gereksinimini karşılamazdı.

Daha düşük birim fiyatlı sertifikasız güneş enerjisi kablo. Hariç tutuldu. Tasarruf gerçek ancak risk daha büyüktür. Sertifika, EPC'nin kalite dosyasını kapatacak belgedir ve olmadan teslim tarihi bir denetçinin elindedir.

DC ve AC için tek sertifikalı üretici. Seçildi. Tek spesifikasyon, tek sertifika dosyası, tek işaretleme kuralı ve uçtan uca kontrol ettiğimiz bir teslim programı.

Sunduğumuz Kablo

Siparişin çekirdeği, DC tarafı için çapraz bağlı halojen içermeyen yalıtım ve astar ile esnek teneke kaplı bakır iletkenli, 1.500 V DC için yapılmış tek çekirdekli güneş enerjisi kablosu idi. Teneke kaplama, sahil veya tozlu bir sitesinde önemlidir, çünkü zamanla bir sonlandırmada direnliği artıran yüzey oksidasyonuna karşı direnç gösterir.

Boyutlandırma, bir tablo yerine siteyin gerçek koşullarına göre yapıldı. İletkeni ortam sıcaklığı, kablo gruplaması ve dizgi akımı karşılaştırdık, ardından en uzun yol üzerindeki voltaj düşüşünü doğruladık; bu da 4 mm² ve 6 mm² dizgilerinin bir karışımını üretti.

AC tarafı için toplama devreleri için PVC yalıtımlı ve astarlı kablo, artı izleyici ve inverter sinyalleri için kontrol kablosu sunduk. Aynı fabrika, şebeke tarafında kullanılan daha yüksek voltajlı güç kablosunu da üretir; EPC, daha önce 110 kV XLPE kablosu alt istasyon yükseltmeleri vaka çalışmamızda kapsanan bir alt istasyon yükseltmesinde sipariş etmişti.

Onaylar, dosyayı kapatacak kısımdır. Güneş enerjisi kablolarımız, 1.500 V DC'ye kadar derecelendirilmiş çapraz bağlı fotovoltaik kablolar için uluslararası standard olan IEC 62930'a göre sertifikalandırılmıştır ve CE, KEMA, EAC ve GOST onayları, ISO 9001, ISO 14001 ve ISO 45001 sertifikaları ile kendi testlerimiz için CNAS akredite bir laboratuvarımıza sahibiz. Kablolar, yedi üretim merkezinde 21 fabrikadan çıkar ve aylık kapasite 15.000.000 m'dir.

Yükleme: İşin Nasıl Yürüdüğü

Teslimat, bir konteyner yükü yerine EPC'nin dizgi yükleme sırasına göre planlandı.

Sipariş, dizgi çekilen alanlara uyarlanarak on hafta içinde beş teslimatta yapıldı. Her teslimat, tambur uzunluğu, iletken boyutu, parti referansı ve karşılık gelen test raporu ile bir tambur programı taşıyordu, böylece site herhangi bir tamburu test verilerine bizimle iletişime geçmeden izleyebildi.

İlk tamburdan önce iki hazırlık adımı geldi. EPC'nin monteörleriyle bir tambur uzunluğu anlaştık, çünkü çok uzun bir tambur bir kesik bırakır ve çok kısa olanı dizgide bir bağlantı oluşturur. Ayrıca siteyin komisyonlama ekibiyle kablo işaretleme kuralını anlaştık, böylece kablo, dolgu sonrası bir hendekte tanımlanabilir.

Yükleme standart uygulamayı izledi: kontrollü gerilimli vinçle çekildi, minimum kıvrım yarıçapı içinde tutuldu ve doğru konektör sınıfıyla sonlandırıldı.

Test ve Kalite Kontrolü

Her parti, gönderimden önce biz tarafından test edilir; iletken direnci, yüksek voltaj dayanım testi, yalıtım direnci ve boyutsal kontrolleri kapsar ve sonuçlar tambur programıyla birlikte gider. Deneme partisi üzerinde yalıtım direnci okumaları referanstançe %0,4 sapmıştı ve ekstrüzyon parametreleri yeniden kontrol edilene kadar partiyi tuttuğumuz.

Sonlandırma kalitesi, EPC'nin kendi denetimiyle izlendi. Sadece %0,2'si bağlantıların yeniden sonlandırılması gerekti; bu, bu boyutlardaki bir site için düşük bir rakamdır ve konektörün iletken sınıfına uyumunun doğrudan sonucudur.

Sonuçlar: Sayılar Ne Gösteriyor

Tüm 96 km beş sevkiyatta teslim edildi ve her parti ilk denemede testi geçti, böylece hiçbir teslimat yeniden test için tutulmadı. Dizgi yüklemesi program içinde bitti ve siteyin kalite dosyası bir istisna isteği olmadan kapatıldı.

DC tarafı, komisyonlamadan beri hizmette ve kablo üzerinde hiçbir başarısız dizgi testi olmadan çalışıyor. Şartlar yayınladığımız şartlardır: güç kablosu için minimum 300 m, tel için 1.000 m, 18 iş günü teslim süresi.

Bu Vakanın Projeniz İçin Anlamı

Güneş santralinin DC tarafında, kablo bir emtia kalemi değildir. İletkeni gerçek site sıcaklığına göre boyutlandırın, spesifikasyonda adlandırılan standarda uyan bir sertifika belgesi talep edin ve tambur uzunluklarını dizgi düzenine göre planlayın.

1997'den beri Şanghay merkezli olarak kablo üretmekteyiz, üretimde 80'den fazla seri ve grup içinde 600'den fazla mühendisimiz var. Tek çizgi diyagramınızı, rotanızı ve site koşullarınızı gönderin ve test belgeleriyle boyutlandırılmış bir paket için ekibimize başvurun.